本方法適用于用平板穩(wěn)態(tài)法測定玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)。 1 試樣 1.1 制備 試樣按GB 1446《玻璃鋼性能試驗(yàn)方法總則》的規(guī)定制備或按產(chǎn)品要求直接制成。 1.2 尺寸 試樣尺寸應(yīng)滿足下列要求： a 試樣邊長或直徑應(yīng)與加熱板相等。 b 試樣厚度至少是5毫米，不大于其邊長或直徑的1/10。 1.3 表面 試樣表面應(yīng)平整，表面不平度不大于05毫米/米，試樣兩面應(yīng)平行。 1.4 預(yù)處理 試樣應(yīng)在不引起變質(zhì)、變形的溫度( 但不得大于105℃ )下，烘至恒重或按產(chǎn)品技術(shù)要求處理。所謂恒重系指試樣在處理溫度下，相隔2小時，其重量變化不大于02%。 1.5 數(shù)量 每組試樣不少于3塊。 2 試驗(yàn)條件 2.1 試驗(yàn)環(huán)境 試驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)符合GB 1446的規(guī)定。 2.2 試驗(yàn)的溫度及溫差 熱板溫度不大于250℃，冷板溫度從室溫至所需溫度，試樣兩面溫差不小于10℃。 3 試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)儀器設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足下列要求。 3.1 加熱板 加熱板由主加熱板和包圍主加熱板并有間隙的護(hù)加熱板組成，其要求： a加熱板的邊長或直徑一般是100毫米，護(hù)加熱板的寬度是加熱板邊長或直徑的1/4，并有適當(dāng)?shù)谋卮胧Ｈ粲写胧?，并且?dǎo)熱系數(shù)測量值的誤差在8%以內(nèi)，此值也可適當(dāng)改變。 b主加熱板表面各點(diǎn)溫度差不大于穩(wěn)定狀態(tài)下試樣兩面溫差的2%，但不得大于0.5℃。護(hù)加熱板表面各點(diǎn)溫度差不大于穩(wěn)定狀態(tài)下試樣兩面溫差的5%，不得大于1℃。加熱板表面不平度應(yīng)不大于0.25毫米/米。 3.2 冷卻板 a冷卻板內(nèi)應(yīng)具有螺紋式雙向液體回路。 b冷卻板的尺寸及接觸試樣的表面狀態(tài)同加熱板，但冷卻板不設(shè)間隔。 3.3 測量精度 3.3.1 溫度 溫度測量應(yīng)準(zhǔn)確到穩(wěn)定狀態(tài)下試樣兩面溫差的1%，但不大于05℃。 3.3.2 功率 測量主加熱板的功率應(yīng)準(zhǔn)確到1%。 4 試驗(yàn)步驟 4.1 試樣外觀檢查 試樣按GB 1446的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。 4.2 試樣厚度測量 測量試樣厚度至少4次，準(zhǔn)確至005毫米，取其算術(shù)平均值。 4.3 安裝試樣進(jìn)行試驗(yàn) 安裝試樣時應(yīng)注意消除空氣夾層。 4.4 調(diào)節(jié)平衡 調(diào)節(jié)主加熱板與護(hù)加熱板以及主加熱板與底加熱板之間的溫差，使之達(dá)到平衡，由于不平衡所引起的導(dǎo)熱系數(shù)測試誤差不得大于1%。 4.5 測量 達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，測定主加熱板功率和試樣兩面的溫差。試驗(yàn)即可結(jié)束。所謂穩(wěn)定狀態(tài)系指在主加熱板功率不變的情況下，30分鐘內(nèi)試樣表面的溫度波動不大于試樣兩面溫差的1% ，但不得大于1℃。